Mit der Entwicklung verwandter Technologien und der Verbesserung der Anforderungen an Spritzgießmaschinen wurden neue Modelle von Spritzgießmaschinen wie Zweiplatten-Spritzgießmaschinen, vollelektrische Spritzgießmaschinen und stangenlose Spritzgießmaschinen entwickelt entwickelt. „Zweiplatten-Spritzgießmaschinen wurden seit ihrer Einführung in den 1970er und 1980er Jahren in den 1970er und 1980er Jahren von Grund auf entwickelt. Die Zweiplatten-Spritzgießmaschine ist in den letzten Jahren kompakter und energieeffizienter geworden. Von den Benutzern weithin begrüßt. Reine Zweiplatten-Schließmaschinen haben sich nach und nach zum Mainstream mittlerer und großer Spritzgießmaschinen entwickelt.
Die Zweiplatten-Spritzgießmaschine ist auch zum wichtigsten Entwicklungsziel vieler Spritzgießmaschinenunternehmen in China geworden. Welche innovativen Highlights gibt es bei der Zweiplatten-Spritzgießmaschine? Was sind die Entwicklungstrends der Zukunft? Was halten Sie von den Spritzgussexperten von Haitian International, Lijin Group und Yizumi?
Trend 1: Entwicklung mittlerer und großer Maschinen, die Zahl großer Spritzgießanlagen hat zugenommen
„Die Zweiplatten-Spritzgießmaschine wurde ursprünglich in Richtung Großrechner entwickelt. Es ist erforderlich, um das Modell mit 10.000 kN oder mehr zu erreichen. Die Zweiplattenmaschine dient der Einsparung von Anlagenfläche. Nun ist die Anlagenaufteilung aufwändiger gestaltet und es steht die mittelgroße Zweiplatten-Spritzgießmaschine mit Platzvorteil zur Verfügung. Die Nachfrage nach traditionellen kleinen und mittelgroßen Dreiplatten-Spritzgießmaschinen ist schnell, aber die Stellfläche ist groß. Heutzutage kann die durch Technologie akkumulierte und innovative mittelgroße Zweiplatten-Spritzgießmaschine auch der Geschwindigkeit und Präzision des Benutzers gerecht werden. Daher wird die Entwicklung von Zweiplatten-Spritzgießmaschinen zu mittelgroßen Maschinen zu einem der Entwicklungstrends von Chinas Spritzgießmaschinen werden“, sagte Gao Shiquan, stellvertretender Direktor von Haitian Technology.
„Mit der rasanten Entwicklung des nationalen Kommunalbaus, des Schienenverkehrs und anderer Bereiche wie Flugzeuge, Hochgeschwindigkeitszüge, Triebzüge und andere strategische Anforderungen in China steigt die Nachfrage nach großen Kunststoffteilen für große Zweiplatten-Spritzgießmaschinen.“ zunehmend. Derzeit nimmt Chinas große Zweiplatten-Spritzgießmaschinentechnologie eine führende Position in der internationalen Spritzgießmaschinenindustrie ein. Dies ist der Branchenvorteil der chinesischen Zweiplatten-Spritzgießmaschine und einer der Entwicklungstrends zukünftiger Spritzgießmaschinen“, fügte Gao Shiquan hinzu.
Laut Gao Shiquan umfasst die aktuelle haitianische Zweiplatten-Spritzgießmaschine mehr als 20 Modelle mit einer Schließkraft von 4500 kN bis 88000 kN. Darunter verfügt die ultragroße reine Zweiplatten-Spritzgießmaschine mit einer Formkraft von 88.000 kN über eine Einspritzkapazität von 518.000 cm3 und eine Form von 9.200 mm. Die Kavitätentiefe ist die größte supergroße Spritzgießmaschine in Asien.
Auch Feng Zhiyuan, der internationale Direktor der Lijin Group, ist davon überzeugt, dass sich der Einsatz und die kontinuierliche Weiterentwicklung ultragroßer Spritzgießmaschinen aufgrund ihrer direkten und effektiven Strukturmerkmale erheblich verbessert haben, insbesondere die Anzahl der Spritzgießsysteme mit mehr als 4.500 Tonnen wird zunehmen.
„Im Bereich des supergroßen Spritzgießens ist die Kraft von FORZA; „Die 4500-7000-Tonnen-Serie bietet ein hocheffizientes Programm zur Umrüstung von Schneckenschmelzzylindern. Das System kann in kürzester Zeit von der Autostoßstange verarbeitet und durch PC zur Schraube ersetzt werden, um Hochgeschwindigkeitszugbeleuchtungs-Lampenschirmanwendungen herzustellen“, fügte Feng Zhiyuan hinzu.
Trend 2: Elektrohydraulische Compoundierung, Verbesserung des Einspritzprozesses
Neben der Entwicklung mittlerer und großer Maschinen sei die elektrohydraulische Compoundierung auch der Entwicklungstrend der zweiten Kartonmaschine, sagte Gao Shiquan. „Das elektrohydraulische Compoundieren vereint die Vorteile von elektrischem und hydraulischem Compoundieren. Durch den Einsatz elektrohydraulischer Hybridantriebe bietet es die technischen Vorteile hoher Präzision, Schnelligkeit, Energieeinsparung, Umweltschutz, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit. „Beim elektrischen Vorformen erfolgt der Antrieb über einen Elektroantrieb. Und den Rest des Spritzgussprozesses hydraulisch antreiben, was derzeit in der Automobilindustrie üblicher ist“, betonte Gao Shiquan.
Hou Yongping, Projektleiter der zweiten Kartonmaschine, wies darauf hin, dass die Zweiplatten-Spritzgießmaschine durch die Entwicklung eines speziellen Ölkreislaufs und einer Steuerungssoftware eine unabhängige Regelung von vier Hochdruckzylindern im Schließmodus realisieren kann. Das Klemmteil kann mehrere Druckerhöhungen in einem Aktionszyklus realisieren. Durch die Druckentlastung können Automobil-Innenteile mit geringer Eigenspannung und hoher Parallelität hergestellt werden, beispielsweise ein transparentes Auto-Schiebedach. Auf der 2016 von CHINAPLAS ausgestellten zweiten Kartonmaschine UN1300DP-9000 hat Yizumi ein ähnliches Funktionsmodell entwickelt, das einen eingebauten Lederautositz mit einer Parallelitätskontrollgenauigkeit von 20 μm/2 ms herstellt.
Trend 3: Funktionalisierung und intelligente Ausrüstung zur Erreichung des Datenaustauschs
Ein weiterer Trend des zweiten Boards spiegelt sich derzeit auch in der Gerätefunktionalisierung und Geräteintelligenz wider. Gao Shiquan glaubt, dass „die Gerätefunktionen vielfältig sind, beispielsweise durch die Funktion der Deichsel, die Mikroschaumfunktion der Schablone und die Intelligenz der Geräte.“ Der Automatisierungsgrad der einzelnen Maschine sowie die zentrale Steuerung und integrierte Verwaltung der Spritzgießwerkstätten mehrerer Spritzgießmaschinen können die Produktionseffizienz effektiv verbessern.“
Feng Zhiyuan sagte außerdem, dass die zukünftige Zwei-Platten-Maschine auch eine große Anzahl von Automatisierungslösungen übernehmen wird, darunter 6-Achsen-Roboteranwendung, Nachbearbeitung, spezielle Anwendungsprozesse wie Druckeinspritzung, Stapeln und Tandemform.
„Schnell, stabil und der Standard wird der zukünftige Entwicklungstrend der zweiten Kartonmaschine sein. Der Markt für mittelgroße Zweiplattenmaschinen unter 1000 wird wachsen. Mit der Reife der Zwei-Platten-Maschinentechnologie und der Markterkennung der Vorteile der Zwei-Platten-Maschine ist die mittelgroße Zwei-Platten-Maschine zwangsläufig das Streben nach einem hocheffizienten Spritzgießsystem. Schnelle, stabile und unvermeidliche Wahl. In einigen Märkten für schnelle Verpackungen und PET wird in den nächsten Jahren die zweite Platte einen festen Platz einnehmen!“ Feng Zhiyuan fügte hinzu. Hou Yongping wies auch darauf hin, dass „die Spritzgießmaschine und Peripheriegeräte, die integrierte Netzwerkkommunikation des Host-Computers und der Datenaustausch in Echtzeit einer der Entwicklungstrends der zweiten Platine sind.“ Hou Yongping sagte beispielsweise: „Im Jahr 2016 verfügten alle Modelle der DP-Serie unserer nach Europa exportierten Zweiplatinenmaschinen über Netzwerkkommunikation mit Heißkanälen, magnetischen Schablonen, Werkzeugtemperaturmaschinen, neutronenunabhängiger Steuerung, Manipulatoren und Werkzeugwechselplattformen.“ sehr hoch.“
Trend 4: Anwendungsorientiertes Mehrfarben- und Multimaterialspritzen
Mit der steigenden Verbrauchernachfrage nach Produkten ist die Mehrfarben- und Mehrmaterialinjektion auch der Entwicklungstrend der zweiten Kartonmaschine.
„Ich denke, dass in einigen Aspekten der Automobilindustrie die Entwicklung des zweiten Boards mit dem Leichtgewicht des Autos kombiniert wird, um den Anforderungen an das Komforterlebnis des Autos gerecht zu werden“, sagte Hou Yongping, Projektmanager von Yizhi Miji. „Wenn der M-Typ mehr Farbmaschinenstruktur hat.“
Hou Yongping erklärte, dass bei der Zweiplatten-Spritzgießmaschine das Scharnier und die Endplatte an der beweglichen Platte weggelassen werden und es bequemer ist, eine horizontale Aufnahmeplattform hinzuzufügen, um die Mehrfarbenmaschinenstruktur vom Typ M zu realisieren. Diese Struktur, kombiniert mit der Entwicklung des horizontalen Drehtellers der Form, erzeugt mehrfarbige Produkte, die die Effizienz verdoppeln und die Schließkraft um die Hälfte reduzieren.
„Wenn wir die UN800DP auf der K2016 zeigen, handelt es sich um die Hauptbühne der Standardmaschine, kombiniert mit einem 16 g V-förmigen Mikro-Unterspritztisch, der die Produktion hochwertiger Autoteileprodukte durch Zweifarben-Spritzgießen von Hartmetall simuliert Gummi und Weichgummi zur Verbesserung des Komforts des Autos. Hou Houping fügte hinzu, dass die Mehrfarben-Spritzgießmaschine Formtechnologie wie In-Mold-Drehteller, Schiebetisch, Drehteller und andere Technologien kombiniert, um eine Vielzahl ansprechender Produkte herzustellen, die den Geschmack des Autos verbessern.
Feng Zhiyuan sagte auch, dass die Kraft der FORZA III450-7000-Tonnen-Zweiplattenmaschine derzeit das hochpräzise Einzylinder-Spritzgusssystem übernimmt, das üblicherweise in Europa und Amerika verwendet wird, um die Spritzgussanforderungen von Automobil-Spritzgussteilen zu erfüllen. Darüber hinaus hat Lijin die zweite Board-Plattform zuverlässiger entwickelt. Zwei- und Dreifarbenmaschine für den Einsatz in Haushaltsgeräten, Automobilbeleuchtung, Baumaterialien und anderen Anwendungen. Multimaterial-Spritzguss für spezielle TPE- und Holz-Kunststoff-Materialien.
Chinas zweite Board-Entwicklung wird ein neues Kapitel der Geschichte aufschlagen
Gao Shiquan glaubt, dass mit der Umsetzung der nationalen Strategie Chinas 2025 für die Entwicklung der chinesischen Zweiplatten-Spritzgießmaschine die industrielle Anpassung beschleunigt, eine technologische Modernisierung erreicht und die Zweiplatten-Spritzgießmaschine von einer produktionsorientierten Fertigung auf eine serviceorientierte Fertigung umgestellt werden kann Herstellung für Chinas Kunststoffprodukte Die Verbesserung von Qualität und Effizienz sowie die Gewährleistung der wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung Chinas sowie des Aufbaus der Landesverteidigung werden die zukünftige Entwicklungsrichtung und die wichtigsten historischen Chancen der chinesischen Zweiplatten-Spritzgießmaschine sein.
Feng Zhiyuan sagte außerdem: „Nach mehr als 20 Jahren Entwicklung ist der inländische Markt für Zweitplattenmaschinen allmählich gereift. Wenn Kunden die Maschine auswählen, um die Anforderungen der zweiten Kartonmaschine und die neuen Anwendungsanforderungen sowie den Sprunggrad zu spezifizieren, kann dies erklärt werden. Es ist nicht einfach, Chinas Erfahrung und die Förderung in den Fabriken der Welt in den letzten zehn Jahren stehen in einem großartigen Zusammenhang. Das Aufkommen der zweiten Platte wird für eine perfekte Integration ausländischer Produktionstechnologie sorgen, und der zweite Plattenmarkt wird das Kapitel der Geschichte mit Sicherheit willkommen heißen!“
„Im Vergleich zur herkömmlichen Dreiplattenmaschine verfügt die Zweiplattenmaschine über einen einfachen mechanischen Aufbau, weniger Stellfläche, weniger bewegliche Teile, geringe Wartungskosten, weniger Energieverbrauch usw. Dies ist die Entwicklungsrichtung der Spritzgießmaschinenindustrie.“ sagte Hou Yongping. Die Zweiplatten-Spritzgießmaschine der D1-Serie wird in der zweiten Jahreshälfte auf den Markt kommen und in 17 Jahren vollständig eingeführt sein. Es ist auch eine Reaktion auf diesen Trend. Wir definieren es als Ersatz oder Upgrade für die traditionelle mittlere und große Drei-Platten-Maschine. Dieser Markt ist sehr groß und erfordert zunächst ausgereifte Technologie, eine angemessene Struktur sowie eine stabile und zuverlässige Leistung, und die meisten Kunden mittlerer und großer Dreibrettmaschinen können dies akzeptieren.“
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Okt. 2022