-
Phoenix-230P Halbe Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgießmaschine
Verglichen mit der herkömmlichen Spritzgießmaschine hat die Phoenix /P-Serie eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit, die etwa 150 mm/s erreichen kann.Es kann einige Mängel herkömmlicher Spritzgussmaschinen im Einspritzprozess beheben (z. B. Wasserwellen usw.);
Kann die hohen Anforderungen der Kunden an Präzisionsteile erfüllen;
Mit der technischen Analyse des Finite-Elemente-Plattendesigns, der Optimierung der Plattenstruktur, die dem schnellen Betrieb gewidmet ist, besonders geeignet für die Verwendung von Präzisionsformen;
Durch den modularen Aufbau kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schnecke kombiniert werden;
Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen hat es eine höhere Ausgangsleistung.
-
Phoenix-230PE Halbe Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgießmaschine mit elektrischer Aufladung
Verglichen mit der herkömmlichen Spritzgießmaschine hat die Phoenix /P-Serie eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit, die etwa 150 mm/s erreichen kann.Es kann einige Mängel herkömmlicher Spritzgussmaschinen im Einspritzprozess beheben (z. B. Wasserwellen usw.);
Kann die hohen Anforderungen der Kunden an Präzisionsteile erfüllen;
Mit der technischen Analyse des Finite-Elemente-Plattendesigns, der Optimierung der Plattenstruktur, die dem schnellen Betrieb gewidmet ist, besonders geeignet für die Verwendung von Präzisionsformen;
Durch den modularen Aufbau kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schnecke kombiniert werden;
Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen hat es eine höhere Ausgangsleistung.
-
Phoenix-230ES Volle Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgießmaschine
Die Einspritzeinheit ist vollelektrisch und die Einspritzgeschwindigkeit kann 300-1000 mm / s erreichen; Lagerteile haben einen schnell ansprechenden, trägheitsarmen Servomotor mit Riemenradantriebsschraubenstruktur angenommen, die nicht nur die Genauigkeit verbessern, sondern auch Energie sparen kann.Es kann eine zusammengesetzte Wirkung erzielen, den Formzyklus verkürzen;
Mit der technischen Analyse des Finite-Elemente-Plattendesigns, der Optimierung der Plattenstruktur, die dem schnellen Betrieb gewidmet ist, besonders geeignet für die Verwendung von Präzisionsformen;
Durch die Annahme des modularen Designs kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schnecke kombiniert werden.
