Laut Statistik sind etwa 70 % der Kunststoffmaschinen Chinas Spritzgussmaschinen. Aus Sicht wichtiger Produktionsländer wie den USA, Japan, Deutschland, Italien und Kanada steigt die Produktion von Spritzgießmaschinen von Jahr zu Jahr und macht den größten Anteil an Kunststoffmaschinen aus.
Mit der rasanten Entwicklung des chinesischen Spritzgussmarktes werden die damit verbundene Kernanwendung der Produktionstechnologie sowie Forschung und Entwicklung in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit der Branche rücken. Das Verständnis der F&E-Trends, der Prozessausrüstung, der Technologieanwendungen und der Trends der Kerntechnologien für das Spritzgießen im In- und Ausland ist für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, um Produktspezifikationen zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.
In der Spritzgussindustrie ist im Jahr 2006 der Anteil der Spritzgussformen weiter gestiegen, das Niveau der Heißkanalformen und gasunterstützten Formen hat sich weiter verbessert und die Spritzgussformen haben sich quantitativ und qualitativ rasant weiterentwickelt. Der größte Satz Spritzgussformen in China wiegt über 50 Tonnen. Die Präzision der genauesten Spritzgussformen hat 2 Mikrometer erreicht. Gleichzeitig mit der Verbreitung der CAD/CAM-Technologie findet die CAE-Technologie immer mehr Verbreitung.
In der heutigen Produktion basiert der Einspritzdruck fast aller Einspritzmaschinen auf dem Druck, den der Stößel bzw. die Schneckenspitze auf den Kunststoff ausübt. Der Einspritzdruck im Spritzgussverfahren soll den Bewegungswiderstand des Kunststoffs vom Zylinder zur Kavität, die Füllgeschwindigkeit der Schmelze und die Verdichtung der Schmelze überwinden.
Energieeinsparung und Kosteneinsparung bei Spritzgießmaschinen sind der Schlüssel
Die Spritzgießmaschine ist die größte Art von Kunststoffmaschinen, die in China hergestellt und verwendet wird, und ist auch ein Hilfsmittel für Chinas Export von Kunststoffmaschinen. Ende der 1950er Jahre wurde in China die erste Spritzgießmaschine hergestellt. Aufgrund des geringen technischen Inhalts der damaligen Ausrüstung war es jedoch möglich, Allzweckkunststoffe zur Herstellung von Dingen des täglichen Bedarfs wie Kunststoffboxen, Kunststofffässern und Kunststofftöpfen zu verwenden. Die Spritzgusstechnologie hat sich in China rasant weiterentwickelt und nach und nach entstehen neue Technologien und neue Geräte. Der Computer ist hochautomatisiert. Automatisierung, Einzelmaschinen-Multifunktion, vielfältige Zusatzausrüstung, schnelle Kombination sowie einfache Installation und Wartung werden zum Trend.
Wenn Sie den Energieverbrauch von Spritzgießmaschinen senken, können Sie nicht nur die Kosten für Spritzgießmaschinenhersteller senken, sondern auch zum heimischen Umweltschutz beitragen. Die Branche ist davon überzeugt, dass energiesparende und sichere Spritzgussmaschinenprodukte eine wichtige Rolle und einen positiven Einfluss auf die Förderung der Transformation und Modernisierung der chinesischen Kunststoffmaschinenindustrie und den Aufbau einer neuen Industriestruktur haben.
Auch in puncto Energieeinsparung birgt der klassische Kunststoffmaschinenbau gewisse Potenziale, da sich die bisherigen Konzepte oft nur auf die Produktionsleistung einer einzelnen Maschine konzentrieren. Bei der Konstruktion energiesparender Kunststoffmaschinen ist die Produktionsgeschwindigkeit nicht der wichtigste Indikator, der wichtigste Indikator ist der Energieverbrauch der Verarbeitung von Produkten mit Einheitsgewicht. Daher müssen die mechanische Struktur, der Steuerungsmodus und die Betriebsbedingungen der Ausrüstung auf der Grundlage eines minimalen Energieverbrauchs optimiert werden.
Derzeit verfügt Dongguan über zwei ausgereifte Methoden zur Energieeinsparung im Bereich der Spritzgießmaschinen: Wechselrichter und Servomotor, und Servomotoren werden immer weiter akzeptiert. Die energiesparende Servo-Spritzgießmaschine der Serie ist mit einem leistungsstarken Servo-Leistungsregelungssystem mit variabler Geschwindigkeit ausgestattet. Während des Formprozesses der Spritzgießmaschine werden unterschiedliche Frequenzausgänge für unterschiedliche Druckflüsse erzeugt und eine präzise Regelung des Druckflusses realisiert, um einen Servomotor für den Spritzguss zu realisieren. Schnelle Reaktion und optimale Anpassung und automatische Anpassung an energiesparende Energieanforderungen.
Die allgemeine Spritzgießmaschine verwendet eine feste Pumpe zur Ölversorgung. Die verschiedenen Vorgänge des Spritzgießprozesses stellen unterschiedliche Anforderungen an Geschwindigkeit und Druck. Es nutzt das Proportionalventil der Spritzgießmaschine, um das überschüssige Öl über die Rücklaufleitung einzustellen. Zurück zum Kraftstofftank: Die Drehzahl des Motors ist während des gesamten Vorgangs konstant, sodass auch die Ölzufuhrmenge fest ist. Da die Ausführungsaktion intermittierend ist, ist es unwahrscheinlich, dass die Volllast erfolgt, sodass die Ölzufuhrmenge konstant ist sehr groß. Der verschwendete Platz wird auf mindestens 35-50 % geschätzt.
Der Servomotor zielt auf diesen Abfallraum ab, Echtzeiterkennung des proportionalen Drucks und proportionalen Durchflusssignals vom numerischen Steuersystem der Spritzgießmaschine, rechtzeitige Anpassung der Motorgeschwindigkeit (dh Durchflussregelung) für jeden Arbeitszustand erforderlich, so dass Der Pumpfluss und der Pumpdruck reichen gerade aus, um den Bedarf des Systems zu decken, und lassen den Motor im Ruhezustand nicht mehr laufen, so dass der energiesparende Raum weiter vergrößert wird, so dass die energiesparende Servoumwandlung der Einspritzung erfolgt Formmaschine kann einen guten Energiespareffekt erzielen.
Einige Ratschläge für Spritzgießmaschinenhersteller
Zunächst sollten wir eine exportorientierte Entwicklungsstrategie festlegen, den Export kräftig ausbauen und Bedingungen für den Eintritt unserer Produkte auf den internationalen Markt schaffen. Insbesondere sollten überlegene Produkte die Exportbemühungen stärken und Marktanteile erhöhen. Ermutigen Sie mehr Unternehmen, in die peripheren Forschungsinstitute zu gehen. Unternehmen, insbesondere Südostasien, der Nahe Osten, Afrika, Russland und Osteuropa, haben großes Potenzial.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Okt. 2022