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Phoenix-230P Halbhochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgussmaschine
Im Vergleich zur herkömmlichen Spritzgießmaschine verfügt die Phoenix /P-Serie über eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit, die etwa 150 mm/s erreichen kann. Es kann einige Mängel herkömmlicher Spritzgussmaschinen im Spritzgussprozess beheben (z. B. Wasserwellen usw.);
Kann die hohen Anforderungen der Kunden an Präzisionsteile erfüllen;
Mit technischer Finite-Elemente-Analyse des Plattendesigns, Optimierung der Plattenstruktur, speziell für schnellen Betrieb, besonders geeignet für den Einsatz von Präzisionsformen;
Dank des modularen Designs kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schrauben kombiniert werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen weist sie eine höhere Ausgangsleistung auf.
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Phoenix-230PE Halbhochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgussmaschine mit elektrischer Aufladung
Im Vergleich zur herkömmlichen Spritzgießmaschine verfügt die Phoenix /P-Serie über eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit, die etwa 150 mm/s erreichen kann. Es kann einige Mängel herkömmlicher Spritzgussmaschinen im Spritzgussprozess beheben (z. B. Wasserwellen usw.);
Kann die hohen Anforderungen der Kunden an Präzisionsteile erfüllen;
Mit technischer Finite-Elemente-Analyse des Plattendesigns, Optimierung der Plattenstruktur, speziell für schnellen Betrieb, besonders geeignet für den Einsatz von Präzisionsformen;
Dank des modularen Designs kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schrauben kombiniert werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen weist sie eine höhere Ausgangsleistung auf.
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Phoenix-230ES Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgussmaschine
Die Einspritzeinheit ist vollständig elektrisch und die Einspritzgeschwindigkeit kann 300–1000 mm/s erreichen. Die Speicherteile verfügen über einen hochansprechbaren Servomotor mit geringer Trägheit und einer Schraubenstruktur mit Riemenradantrieb. Dies kann nicht nur die Genauigkeit verbessern, sondern auch Energie sparen. Es kann eine Verbundwirkung erzielen und den Formzyklus verkürzen.
Mit technischer Finite-Elemente-Analyse des Plattendesigns, Optimierung der Plattenstruktur, speziell für schnellen Betrieb, besonders geeignet für den Einsatz von Präzisionsformen;
Durch den modularen Aufbau kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schrauben kombiniert werden.
