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CPS280 CLEAN TWO COLORS Kunststoffspritzgussmaschine
Ohne die Klemme zu berühren, wenn der Drehteller läuft. Kann Fehler aufgrund von Abrieb reduzieren. Präzise Position vor dem Schließen der Formen gewährleistet die Sicherheit der Formen.
Die Auswurfkraft ist stärker, da der Zylinder doppelt ausgeworfen wird.
Die effiziente Servo-Getriebestruktur sorgt für eine hohe Rotationsgeschwindigkeit mit stabiler und präziser Position. Graphit-Kupfer-Hülse für Verbindungsstange und Auswurfführungsschiene. Graphit-Kupfer-Blockpads für Bewegungsplatte und Endplatte sorgen für eine schnelle und präzise Öffnungsposition der Formen.
Hin- und hergehender 180-Grad-Drehtisch auf der Bewegungsplatte. Es können zwei Formen eingerichtet werden, um Produkte in zwei unterschiedlichen Farben herzustellen.
Ein einzelner Einspritzzylinder sorgt für eine stabilere und präzisere Einspritzung.
Geringer Reibungswiderstand mit präziser Führung durch eingespritzte Linearführung.
Spezielles Design aller Schnecken L:D=20:1 für Einspritzeinheiten aller Größen. Einfach austauschbar. Kann allen speziellen Kundenanforderungen gerecht werden.
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CMS230-MIXED COLORS Kunststoffspritzgussmaschine
Für unterschiedliche Materialien mit unterschiedlichen Schichten. Einmaliges Einspritzen statt zweimaliges Einspritzen.
Mehrfarbige Produkte bieten den besten Wert für den Kunden. Beim Innenmaterial kann ein spezielles Material mit niedrigem Einspritzdruck verwendet werden, was für den Kunden einen Mehrwert bietet.
Kann einfarbige Produkte herstellen und zweifarbige Produkte mischen. Wir liefern die multifunktionalen und besten Lösungen. Das Innenmaterial kann aus recyceltem Material oder Abfallmaterial bestehen. Dadurch kann ein Mehrwert für den Kunden erzielt werden.
Innen- und Oberflächenmaterialien aus unterschiedlichen Lösungen führen zu stärkeren Produkten.
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CS128 Kunststoffspritzgießmaschine der Newstar-Serie
Hervorragende Formgebung sorgt für Ventilstabilität
Der Druck und Durchfluss des Servoantriebssystems werden in einem geschlossenen Regelkreis gesteuert: Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen ist die Präzision der Formwiederholung erheblich verbessertSchnelle Reaktion
Der Servotreiber verfügt über eine schnelle Reaktion, deren schnelle Startzeit im Vergleich zur herkömmlichen Einspritzung um 50 % verkürzt istHohe LeistungV Umweltschutz
Die gesamte Maschine zeichnet sich durch ein geringes Betriebsgeräusch und einen noch leiseren Betrieb bei niedrigen Drehzahlen aus -
PET360/2500 S6 SERVOMOTOR Kunststoffspritzgießmaschine
● Besonderheit der PET-Schnecke und des Zylinders. Verbessern Sie die Ladegeschwindigkeit und das Injektionsgewicht. Reduzieren Sie die Plastifizierungstemperatur und AA. Verbessern Sie effektiv die Kontraktion der Flasche und verbessern Sie die Transparenz.
● Eine variable Pumpe kann 25–45 % Strom einsparen als eine feste Pumpe. Servomaschinen können 30–50 % Strom einsparen als eine feste Pumpe.
● Das Modell mit mehreren Maschinen passt sich den unterschiedlichen Flaschengrößen an. Das maximale Injektionsgewicht: 5000 Gramm. Stärkere Auswurfkraft und Auswurfhub speziell für PET-Flaschen.
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Crate450S Servomotor-Kunststoffspritzgussmaschine
Hochgeschwindigkeits-Schließeinheit
Die automatische Schließeinheit des Motors verwendet einen Zahnstangenantrieb und neu entwickelte Formschließkomponenten durch Computersimulationstechnologie. Und führen Sie eine Härtungsanalyse aller Komponenten durch, optimieren Sie die innere Spannung und den variablen Typ, damit sich die Maschine stabiler und reibungsloser bewegt, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit läuft. Durch die hohe Festigkeit und geringe Belastung wird ein Bruch der Platte und der Verbindungsstange wirksam vermieden.
Hervorragende Funktion und Energieeinsparung
Die professionellen Maschinen der Konger Crate-Serie verwenden importierte Servosysteme als Antriebseinheit, die über hervorragendere Funktionen verfügt und im Vergleich zu den herkömmlichen Zirkulationskastenmaschinen mit fester Pumpe und hervorragenden Funktionen 20–40 % Strom und 5–10 % Energie einsparen kann.
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K-TEC170/Trockene Kunststoffspritzgussmaschine
● Sparen Sie Kosten für Trocknungsmaterial (je nach Größe der Ausrüstung und Rohstoffprodukte variieren sie).
● Verbessern Sie die Startzeit der Worker.
● Reduzieren Sie die Pausenzeit beim Trocknen des Materials.
● Produktfarbe zur Verbesserung der Konsistenz.
● Reduzieren Sie die Produktbindungslinie.
● Reduzieren Sie das Risiko, dass Produkte verbrennen.
● Verbessern Sie die Fließfähigkeit von Kunststoffrohstoffen.
● Sparen Sie die Kosten für den Kauf einer Zusatzmaschine (Trocknungsausrüstung).
● Reduzieren Sie die Angst der Arbeiter beim Trocknen von Geräten.
● Verhindern Sie, dass der Kunststoff im Trocknungsmaterial zusammenbackt und sich verfärbt.
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Phoenix-230P Halbhochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgussmaschine
Im Vergleich zur herkömmlichen Spritzgießmaschine verfügt die Phoenix /P-Serie über eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit, die etwa 150 mm/s erreichen kann. Es kann einige Mängel herkömmlicher Spritzgussmaschinen im Spritzgussprozess beheben (z. B. Wasserwellen usw.);
Kann die hohen Anforderungen der Kunden an Präzisionsteile erfüllen;
Mit technischer Finite-Elemente-Analyse des Plattendesigns, Optimierung der Plattenstruktur, speziell für schnellen Betrieb, besonders geeignet für den Einsatz von Präzisionsformen;
Dank des modularen Designs kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schrauben kombiniert werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen weist sie eine höhere Ausgangsleistung auf.
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Phoenix-230PE Halbhochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgussmaschine mit elektrischer Aufladung
Im Vergleich zur herkömmlichen Spritzgießmaschine verfügt die Phoenix /P-Serie über eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit, die etwa 150 mm/s erreichen kann. Es kann einige Mängel herkömmlicher Spritzgussmaschinen im Spritzgussprozess beheben (z. B. Wasserwellen usw.);
Kann die hohen Anforderungen der Kunden an Präzisionsteile erfüllen;
Mit technischer Finite-Elemente-Analyse des Plattendesigns, Optimierung der Plattenstruktur, speziell für schnellen Betrieb, besonders geeignet für den Einsatz von Präzisionsformen;
Dank des modularen Designs kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schrauben kombiniert werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgießmaschinen weist sie eine höhere Ausgangsleistung auf.
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Crate450 Quantitative Pump Series Kunststoffspritzgussmaschine
High-Speed-Umformtechnik
Die Computersteuerung mit der stärkeren Ölpumpe und dem stärkeren Servosystem ist stabiler und schneller als die anderen. Dadurch kann die Spritzgusszeit um 15–20 % verkürzt werden.
Elektronische Steuereinheit
Konger verwendet die Steuerung mit importierten professionellen High-End-Spritzgießmaschinen, sie verfügt über ein farbenfrohes Display mit großer Größe und macht uns komfortabel. Darüber hinaus verwendet Konger wichtige elektronische Komponenten bekannter Marken wie Schneider, Omron, Siemens usw. Sie zeichnen sich durch eine stabilere Qualität und zuverlässige Funktion aus und gewährleisten den normalen Betrieb der elektronischen Steuereinheit.
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Phoenix-230ES Hochgeschwindigkeits-Kunststoffspritzgussmaschine
Die Einspritzeinheit ist vollständig elektrisch und die Einspritzgeschwindigkeit kann 300–1000 mm/s erreichen. Die Speicherteile verfügen über einen hochansprechbaren Servomotor mit geringer Trägheit und einer Schraubenstruktur mit Riemenradantrieb. Dies kann nicht nur die Genauigkeit verbessern, sondern auch Energie sparen. Es kann eine Verbundwirkung erzielen und den Formzyklus verkürzen.
Mit technischer Finite-Elemente-Analyse des Plattendesigns, Optimierung der Plattenstruktur, speziell für schnellen Betrieb, besonders geeignet für den Einsatz von Präzisionsformen;
Durch den modularen Aufbau kann derselbe Formverriegelungsmechanismus mit unterschiedlichen Spezifikationen von Einspritzmechanismen und Schrauben kombiniert werden.
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Kunststoffspritzgießmaschine der Bakelit-Serie K-TEC180/U
Speziell entwickelte Schnecke und Zylinder für Bakelit, das aus hochfestem Bimetallstahl mit den Eigenschaften Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit hergestellt wird.
Verwendung des Ölkühlgeräts, um die Präzision und Stabilität der Temperaturregelung sicherzustellen. Ausgezeichnete Design-Plastizitätsmaterialien wie Thebakelite, brechen die Form und erschöpfen die Funktion.
Durch Ersetzen der Schnecke und des Zylinders können Spritzgussmaschinen mit Thermoplastizität hergestellt werden.
Erhöhen Sie die Injektionsrate und realisieren Sie eine effektive und qualitativ hochwertige Plastination durch den größeren vorhydraulischen Druckmotor.
Die Verkleidungsvorrichtung und die Temperaturkontrollschnittstelle beider Formen wurden speziell für die Hochtemperaturanforderungen der Bakelitform entwickelt, die vom hochpräzisen Computer gesteuert werden.
Realisierung der Richtungssteuerung durch Verwendung des hochpräzisen E-Lineals, das bis zu 0,1 mm reichen kann.
Automatische Anpassung der Formfunktion, direkte Eingabe der Schließkraft, abgeschlossene Einstellung der Formdicke durch den Computer.
